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焦炉烟道闸板阀阀体裂缝产生的原因及危害

作者:点击:826 发布时间:2021-08-28

  从材质上看,焦炉烟道闸板阀体多为灰口铸铁。灰口铸铁有一定的强度而且耐腐蚀,具有良好的耐磨性能,这是上升管阀体必须具备的材料特征,但其塑性和韧性很低,这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。在铸造或安装过程中如果出现问题,会导致内部出现沙眼和裂纹。

裂缝产生的原因:

1.循环氨水喷洒不均匀

  荒煤气从炭化室出来其温度在800℃左右,经循环氨水喷洒进行降温,而循环氨水里面存在一定的焦油渣,当循环氨水喷洒不均匀时,阀体各部位温度不-致,会产生热应力,致使阀体产生裂纹。

2.循环氨水停止和重供

  当焦炉长时间停产检修或全厂停电,循环氨水泵停止后,阀体温度会急剧升高,在有空气进人的情况下,阀体会烧至发红,使阀体寿命缩短。当循环氨水重新恢复供给时,正常情况下应该逐渐开大循环氨水阀门,使阀体逐渐降温,而生产中往往忽视这一点,循环氨水重新供应后,阀体急剧降温,破坏了阀体材质的化学结构,出现裂纹。

3.导烟车使用效果不佳

  当使用导烟车装煤时,如果装煤吸力不够,从机侧炉口冒出的煤气被点燃后烧到阀体外部,使阀体内外温差过大,产生热应力而导致裂纹的出现。

阀体破裂的危害

  阀体破裂后,当集气管正压时,荒煤气从裂缝里冒出来污染现场环境;当集气管负压时,将从裂缝里吸进空气,对鼓风机操作不利。另外,喷洒的循环氨水还会从裂缝里漏出后滴到炉顶表面,损坏炉体。如果裂縫越来越大,阀体一旦分离脱落,必将造成重大的安全事故。


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